旋转式压片机冲模安装顺序(如何正确安装旋转式压片机的冲模)
1. 前置准备工作
在安装冲模之前,首先需要查看冲模的规格和数量是否符合要求,检查旋转式压片机的床身是否平整,检查机床四周是否有障碍物和卫生死角,确保安装过程中的安全和便捷。
2. 安装定位环
将定位环放置在床身上,使其与台面表面平齐,将固定丝杆等部件逐一调整,使其处于良好的安装状态。在固定定位环时,一定要使其受力均匀,并且不能偏移,否则会影响后续的冲模安装。
3. 安装上模板
将上模板放入定位环中,并紧密贴合,在固定丝杆、螺母和垫片的协助下,进行紧固。此时一定要保证上模板的方向正确,贴合紧密,螺钉压紧力均匀,否则上模板会产生偏移和震动,严重影响压片质量。
4. 安装下模板
安装下模板的操作和上模板类似,关键是要注意冲模与上模板的契合度,仔细检查冲模各个面的间隙和位置,确保冲模与上模板之间的间隙均匀,在紧固时也要注意力度均匀、不要过紧。
5. 安装模板过程中的注意事项
安装模板时,一定要遵循从上到下的安装顺序,保证模板受力均匀,避免错位和偏离;在固定过程中应该避免过紧,产生变形和疲劳;还需要注意冲模与机床床身的接触面是否是平整的,确保安装的坚固和稳定。
6. 测试和调整
在安装完毕之后,需要进行冲模测试和调整。首先需要进行空载试运转,检查冲模的工作状态、操作性能、稳定性等情况,确认良好后再进行带载试运行,检查冲压件成型情况、加工精度、表面质量等等。要及时记录测试数据,分析问题,调整机床参数和操作方法,以期达到最佳生产效果。
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